4-Zoll-Hochgeschwindigkeits-Tiefbrunnenpumpe 6000 U/min 390 l/min 110 m 4000 W 320 - 450 V

Beschreibung der mehrstufigen 4-Zoll-Tiefbrunnenpumpe mit hoher Drehzahl, 6000 U/min, 390 l/min, 110 m, 4000 W, 320–450 V

Mehrstufige Kreisel-Tiefbrunnenpumpen sind für den Betrieb in Bohrbrunnen und offenen Wasserreservoirs konzipiert. Im Gegensatz zu anderen Tiefbrunnenpumpen verfügen die Hochgeschwindigkeitsbrunnenpumpen über fortschrittliche Energiesparmotoren mit Permanentmagneten und einem Frequenzumrichter. Dadurch erreicht der Motor 6000 U/min und eine sehr hohe Leistung.

Das Motordesign mit Permanentmagneten und einem Wechselrichter bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Pumpen. Diese beinhalten:

• Energieeinsparung durch hohe Leistung von Motor und Pumpe. Durch das Erreichen der gleichen hydraulischen Druck- und Leistungsparameter können die Hochgeschwindigkeitsbrunnenpumpen mit Motoren verwendet werden, die etwa 15–20 % kleiner sind als die Motoren herkömmlicher Pumpen.
• Trockenlaufschutz. Die Umrichterelektronik steuert die Stromaufnahme des Motors. Wenn ein trockenlaufspezifischer Zug erkannt wird, wird der Motor gestoppt. Nach einer gewissen Zeit versucht die Pumpe automatisch neu zu starten und setzt ihren Betrieb fort, nachdem der Zufluss wiederhergestellt ist.
• Sanfter Start, der keine negativen Auswirkungen von hydraulischen Stößen auf das Hydrauliksystem zur Folge hat, deutlich reduzierten mechanischen Verschleiß von Motor und Pumpe, keine Auswirkungen von Einschaltströmen auf das Stromnetz.
• Bei herkömmlichen Lösungen ist zur Erzielung konstanter Motorbetriebsparameter ein schneller Start erforderlich. Beim Anlaufen nimmt der Motor in den ersten Betriebssekunden ein Vielfaches des normalen Betriebsstroms auf (Einschaltstrom). Dies kann zu Spannungsschwankungen im Stromnetz führen, die den Betrieb anderer an dieses Netz angeschlossener Geräte beeinträchtigen, zum Durchbrennen von Sicherungen und zum Durchbrennen elektrischer Anschlüsse in Steuereinheiten. Normalerweise liegen die hydraulischen Parameter der Pumpe während des Startvorgangs augenblicklich über dem Nennwert, was bedeutet, dass in den ersten Sekunden des Betriebs Wasser mit höheren Parametern (Druck, Durchfluss) als dem für ein bestimmtes Netzwerk vorgesehenen Nennwert in das System gepumpt wird. Dies wird als hydraulischer Schock bezeichnet. Wiederholter hydraulischer Schock führt zu übermäßigem Verschleiß der hydraulischen Komponenten des Wasserversorgungssystems. Ein weiterer Nachteil, der durch den Sanftanlauf beseitigt wird, ist der Verschleiß der mechanischen und elektrischen Komponenten des Motors. Hydraulikstöße erhöhen die mechanische Belastung von Motor und Pumpe und der hohe Einschaltstrom schwächt die innere Isolierung des Motors.
• Die Motoren können mit relativ hohen Spannungsschwankungen von 320–450 V für Drehstrommotoren betrieben werden
• Aufgrund der geringeren Größe von Hochgeschwindigkeits-Brunnenpumpen im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen sind die Bohr- und Installationskosten erheblich geringer.

Anwendung

Wasserversorgung von Einfamilienhäusern und Bauernhöfen aus Tiefbrunnen. Bewässerung von Gärten und Obstgärten. Landentwässerung/Entwässerung. Wasserversorgungssysteme. Industrielle Anwendungen

Betriebsbedingungen

• Maximale Flüssigkeitstemperatur 35°C
• Maximale Umgebungstemperatur 35°C
• Isolierung der Klasse F
• Betriebsart - kontinuierlich
• Schutzart – IP68

Materialien

• Einlass/Auslass: Grauguss
• Gehäuse: Edelstahl AISI 304
• Welle und Rotor: Edelstahl AISI 304
• Laufrad: Noryl
• Venturirohr: Nory
• Gleitringdichtung: Keramik/Sic/NBR
• Motor: Ölkühlung / mit Wechselrichter
• Drehzahl des Elektromotors: 2850 U/min