Cómo elegir el taladro y la broca adecuados para taladrar

Tipos de taladros disponibles en el mercado

Debido a las particularidades del trabajo y las condiciones, se crearon diferentes simulacros. Si trabajamos principalmente con placas de yeso o montamos muebles, necesitaremos herramientas completamente diferentes a las que trabajan principalmente con hormigón o con el montaje de pesadas estructuras de madera. Las herramientas de perforación se dividen en:

taladros : son taladros ligeros y convenientes para hacer agujeros con la técnica sin golpes. Perfecto para procesar madera, metal y crear agujeros en hormigón. Son de tamaño relativamente pequeño y de peso ligero. Los taladros permiten un trabajo cómodo incluso cuando se perfora por encima de la cabeza, lo que no es tan fácil en el caso de taladros de impacto más pesados.

taladros de impacto : estos son dispositivos que generalmente están equipados con punzones mecánicos. Gracias al uso del impacto, es posible trabajar con materiales duros como el hormigón armado, pero un taladro percutor no será tan eficaz como los taladros en la perforación y los martillos de impacto en el martilleo de hormigón, ya que es una combinación de taladro y martillo. Los taladros de impacto tienen un interruptor de modo que permite perforar sin impactos, como en madera o metal.

martillos de impacto : estos son taladros con alta potencia de impacto. Esto es posible gracias al uso de la tecnología de impacto electroneumático, que para herramientas con mandril SDS MAX alcanza incluso 5J y más si utiliza mandriles SDS PLUS y por encima de 10J. Debido a los requisitos tecnológicos del cabezal de impacto, el mandril SDS debe estar ligeramente aireado, lo que se refleja en el suave impacto de la punta de trabajo (no en la perforación axial). Por esta razón, no se recomiendan los taladros de percusión para trabajos de cerrajería de precisión o techado. Al igual que los taladros de impacto, también tienen un selector de modo y una función de perforación sin martillo. Los martillos perforadores son perfectos para perforar muchos agujeros en concreto, donde la fuerza de impacto y la velocidad de perforación cuentan para este tipo de material. A diferencia de los taladros de impacto, también tienen una función de cierre, lo que es muy útil, por ejemplo, a la hora de quitar esmaltes viejos o nivelar la superficie.

Taladros de mesa : los taladros están diseñados para uso estacionario en un taller o garaje. Gracias al uso de varias etapas de velocidad, podemos ajustar con precisión y mejor la velocidad de rotación al diámetro de la broca y al material a mecanizar. Los taladros de mesa tienen un soporte incorporado que permite una perforación precisa. Una ventaja adicional es la plataforma giratoria opcional y la posibilidad de sujetar abrazaderas de la máquina a la mesa de perforación.

> Taladros inalámbricos : estas son herramientas universales que un ingenioso artesano a menudo puede hacer el trabajo que un lego haría con un taladro pesado. Un modelo compacto como el DED7040 es suficiente para el trabajo básico. La construcción extremadamente ligera permite un trabajo eficiente y exitoso incluso en posiciones incómodas. Para tareas más exigentes, puede elegir el martillo DED7142. Esto permite una perforación eficiente en hormigón, por supuesto que no sustituirá a los taladros de impacto si trabajamos principalmente con material duro.

Taladros: los parámetros más importantes

Dado que ya sabemos qué taladros están disponibles en el mercado, en qué se diferencian son los parámetros más importantes que separan los dispositivos a continuación.

Velocidad de rotación: ¿importa?

La velocidad de rotación del motor es uno de los parámetros que ciertamente distingue a los taladros de los martillos perforadores. Los primeros alcanzan hasta 4.000 rpm, mientras que los martillos perforadores funcionan a velocidades de aproximadamente 900-1500 rpm.

En primer lugar, esto se debe al diseño diferente de la herramienta y al propósito de la herramienta. Una mayor velocidad de rotación significa una mejor precisión de corte requerida al mecanizar metal o madera. Cuando se trabaja en hormigón o ladrillo, la precisión la toma la parte trasera, y lo más importante es la potencia y eficiencia de la perforación. Además, debido al uso de un martillo, el material se tritura con cada golpe (incluso más de unas pocas decenas de miles de veces por minuto) y la perforación, además de cortar, elimina principalmente los escombros del agujero.

Potencia del motor: ¿más de lo mismo mejor?

Cada dispositivo con motor eléctrico tiene una potencia nominal expresada en vatios [W] o kilovatios [kW]. En teoría, cuanto mayor es la potencia nominal, más potente es el motor y mayor es el par motor. Lamentablemente, la potencia del motor no solo nos provoca un mayor consumo energético, sino también más peso del dispositivo.

Tamaño de la herramienta: su peso

Este es un parámetro muy importante que a menudo se pasa por alto. Cuando buscamos la potencia del motor, a menudo olvidamos lo incómodo que es trabajar con herramientas pesadas. Por ejemplo, perforar algunos agujeros por encima de la cabeza puede disuadir eficazmente a un aficionado al bricolaje de una tarea difícil. Por lo tanto, antes de elegir un dispositivo, debemos considerar para qué se utilizará, porque un dispositivo de gran tamaño no será muy conveniente o no lo usaremos en lugares estrechos y difíciles de alcanzar.

Energía de impacto

Este parámetro se utiliza para taladros de percusión y todos los demás equipos de perforación que tienen función de percusión. La unidad de fuerza de impacto es el julio [J]. 1 julio corresponde a un golpe de 100 g de peso que cae lentamente desde una altura de 1 m. Aparentemente, 100 g no es mucho, pero la alta frecuencia (incluso decenas de miles de latidos por minuto - 32,400 para DED7142) significa que las herramientas equipadas con una fuerza de impacto uniforme de 1J perforarán un agujero en concreto duro mucho más rápido que un taladro sin impacto. .

En el caso de los martillos de impacto, que están destinados a trabajos más intensivos, hay una función adicional que no es el caso de los martillos perforadores clásicos: el cincelado. Gracias a esta función, las superficies de hormigón, por ejemplo, las paredes, o las baldosas cinceladas se pueden triturar de las paredes con una punta de trabajo adecuada, p. Ej. Cincel plano SDS + WPD40 . Un impacto electroneumático es un mecanismo cuya función es generar una fuerza de impacto medida en [J] en la parte superior de la punta de trabajo (taladro o cincel), sin la "fuerza" innecesaria que presiona el dispositivo sobre la superficie a perforar. Durante el funcionamiento, el rotor del motor transmite la rotación al mecanismo de la biela, que termina con el pistón, y el movimiento intenso crea un colchón de aire dentro de la cabeza que empuja el pistón. Este pistón, empujado por aire comprimido, golpea un martillo, que transmite la fuerza generada en el interior del dispositivo a la punta de trabajo, es decir, al taladro o cincel. Un ciclo completo ocurre en una fracción de segundo y se caracteriza por un parámetro llamado frecuencia de percusión. La frecuencia de los golpes de martillo suele ser un valor contado en miles de latidos por mina.esto, gracias a lo cual, los martillos están destinados a trabajos intensivos con materiales duros como el hormigón o el hormigón armado.

Tipo de potencia

Un parámetro técnico muy importante. Especifica dónde se puede utilizar el dispositivo. Los dispositivos alimentados por la red, es decir, la popular toma de 230 V, tienen excelentes parámetros de funcionamiento, gran potencia de impacto, etc. Sin embargo, tienen un gran inconveniente. Necesitan una fuente de energía externa. Necesitaremos una extensión adecuada para perforar fuera del taller o garaje.

El segundo grupo de herramientas son las herramientas eléctricas inalámbricas. Gracias al uso de tecnología de iones de litio. Sus parámetros son cada vez más similares a sus equivalentes alimentados por zócalos. Desafortunadamente, la excelente movilidad y la capacidad de perforar en cualquier lugar se paga con horas de trabajo. Durante un trabajo intensivo, debemos estar equipados con dos baterías que permitan el trabajo de reemplazo. Este grupo incluye no solo taladros inalámbricos, sino también martillos como el DED7048 con una fuerza de impacto de 1,8 J, que ya es un buen parámetro para un dispositivo inalámbrico de 18 mm.

Cabezal de sujeción

El mandril es el elemento al que se une la punta de trabajo (taladro, cincel, sierra de corona, etc.). Dependiendo del diseño y tipo de dispositivo, puede elegir entre herramientas eléctricas equipadas con:

Portabrocas : diseñado para brocas cilíndricas o brocas para destornillador hexagonal. Muchos fanáticos piensan que este es el agarre que sostiene la broca. El apriete manual con llave asegura que las mordazas de sujeción encajen perfectamente en la superficie de la broca, lo que evita golpes y resbalones de las brocas, especialmente aquellas en el rango de diámetro mínimo. Los porta llaves están disponibles en dos versiones, hasta 10 y 13 mm. Sin embargo, reemplazar la punta de trabajo en este tipo de soporte es engorroso y requiere una llave de cabeza como YKS002 y YKS003

Mandril autobloqueante : un tipo de portabrocas muy popular. Es ideal para taladros en los que a menudo cambiamos los accesorios de trabajo. El cuerpo puede ser de plástico o completamente metálico. Las tres mordazas incluyen una broca cilíndrica. En este soporte también se pueden utilizar elementos de montaje HEX como taladros, brocas, etc. Similar a la versión con llave, está disponible en tamaños de 10 y 13 mm.

Portabrocas SDS PLUS : desarrollado por BOSCH en 1975 sobre la base de la solución HILTI, y desde 2006 se ha convertido en un sistema estándar para colocar brocas y brocas en herramientas eléctricas más potentes. El nombre SDS proviene del sistema alemán Spannen durch, es decir, la instalación de un sistema que antes se suponía que estaba conectado como un "Steck-Dreh-Sitzt", listo para funcionar. El diámetro del mango es de 10 mm, aunque el diámetro máximo de la broca utilizada es de hasta 30 mm. De hecho, el uso de un portabrocas tipo SDS es muy conveniente y cambiar las brocas es un juego de niños.

Cabezal de sujeción SDS MAX : se tuvieron que utilizar soluciones más resistentes al trabajo a medida que aumentaba la potencia de los dispositivos. El portabrocas SDS MAX está diseñado para brocas SDS MAX con un diámetro de vástago de 18 mm. Eso es casi el doble que el popular SDS PLUS. Un vástago tan grande permite el uso de brocas con un diámetro de más de 30 mm e incluso con un diámetro de 50 mm. Este tipo de mango se puede encontrar principalmente en martillos como el DED7837.

mango, cono Morse : un tipo de cabezal de perforación utilizado principalmente en taladros de mesa o máquinas herramienta. La forma cónica especial de las brocas evita que se caigan o giren en el soporte, incluso cuando se mecaniza metal con una broca o cúter de gran diámetro. El ajuste fuerte y el montaje preciso requieren el uso de un punzón especial para reemplazar la broca.

Mango HEX - diseñado para herramientas eléctricas para encontrarobras. Se encuentra principalmente en martillos de demolición como DED7848 y DED7849. Debido a la fuerza de impacto muy alta en estos dispositivos, que alcanza incluso los 50J, el mango solo permite forjar, sin taladrar.

¿Qué ejercicio debo elegir finalmente?

Hemos presentado anteriormente las principales características de los taladros que deben tenerse en cuenta al comprar las herramientas necesarias. Es importante determinar para qué y en qué condiciones queremos perforar o martillar, nos ayudará a elegir el tipo de taladro adecuado, sus características básicas y mango de trabajo. El desarrollo de la tecnología de iones de litio nos permite perforar de forma muy eficiente en hormigón, y más aún a la hora de trabajar, este tipo de herramienta eléctrica resulta especialmente adecuada para la facilidad de uso.

En resumen, recomendamos el simulacro a cualquier constructor de viviendas, es una herramienta básica que mejorará muchas actividades con un poco de práctica. A la hora de elegir un modelo, vale la pena conocer y elegir un diseño no solo con parámetros que se adapten a tus necesidades, sino que también ofrezca opciones adicionales como una batería compatible con otros dispositivos. Por lo tanto, definitivamente debe estar al tanto de la serie vrtalnke SAS + ALL DED7041 y DED7142 con 50nm y choque. Para taladrar en madera y metales, recomendamos taladros de impacto como DEDRA DED7957. Para mayor precisión, recomendamos taladros de mesa con soporte, como el DEDRA DED7708C.

Para taladrar hormigón, recomendamos el martillo SDS + DED7850 , que también permitirá cincelar . Útil para quitar azulejos y restos de adhesivos. Para trabajos pesados, recomendamos martillos perforadores como el DEDRA DED7837 , que pueden aumentar significativamente la comodidad de uso incluso con los materiales más duros con propiedades de construcción adicionales, como el sistema antivibración AVR.

Esperamos que el texto anterior facilite la elección. Perforación exitosa