Lima apagada en saco de 25 kg
La tradición de quemar cal
La fabricación de piedra caliza es una actividad muy antigua que produce cal para albañilería y blanqueo. La piedra caliza cocida a la antigua es una tradición centenaria de la piedra caliza de Podpeč. La tradición popular dice que el lugar Podpeč debe su nombre a esta antigua actividad.
Esta exigente tarea se remonta a mucho tiempo atrás, y en Podpeč iniciaron esta actividad en la época romana antigua, alrededor del año cero, cuando necesitaban un material aglutinante (mortero) para la construcción de la antigua Emona (actual Ljubljana) para la construcción de edificios. .el ingrediente es lima. Tanto la cal como el mármol de Podpeč, de fama mundial, se cargaron en barcos desde Podpeč hasta Emona (más tarde Ljubljana) a lo largo de Ljubljanica. Se pueden encontrar registros más modernos de la extracción de piedra caliza en Podpeč en artículos que datan de 1890. De los registros se puede concluir que las calizas de mampostería más potentes y avanzadas en Podpeč aparecieron al mismo tiempo que la construcción del cercano Ferrocarril del Sur, en 1857. , cuando la construcción también trajo a Podpeč conocimientos de ingeniería más avanzados y el capital que el existente, o. los aldeanos inmigrantes ganados durante la construcción. Antes de eso, los trabajadores de la piedra caliza colocaron las llamadas calizas más simples en "cestas", que se colocaron en los bosques sobre Podpeč en las inmediaciones de leña y piedras ya naturalmente rotas de los prados en pendiente. Fundaciones o los anillos de estas sencillas cestas de piedra caliza tejidas con mimbre todavía son visibles en la actualidad. La autenticidad de las calizas también está indicada por las calizas excavadas a mano de más de 300 años de antigüedad cerca de iglesias y casas cercanas.
La mayoría de los edificios de Ljubljana construidos después del gran terremoto de Pascua de Ljubljana, que ocurrió el 14 de abril de 1895, se construyeron con cal de Podpeč. Entre los edificios más importantes construidos con la ayuda de cal de Podpeč se encuentran la Biblioteca Nacional y Universitaria (NUK), Skyscraper , y la mayoría de los edificios a lo largo de Slovenska cesta. De los registros se desprende que la cal de Podpeč, además del mármol de Podpeč, fue especialmente apreciada por el maestro, el arquitecto Jože Plečnik.
La actividad se ha convertido en una tradición que ha sobrevivido hasta nuestros días. En ese momento, la gente compraba cal y la transportaba en carros de madera tirados por caballos. En casa, tenían fosos (calizas) donde quemaban cal de fuego y así obtenían cal apagada. Se utilizó para albañilería y blanqueo. A lo largo de los años, ha aparecido en el mercado la cal hidratada industrial. Era más fácil de usar porque no era necesario apagarlo. Hoy, sin embargo, ofrecemos principalmente cal apagada, que es indispensable en la restauración de edificios antiguos protegidos por monumentos y productos de blanqueamiento terminados. También ofrecemos un producto de cal llamado pintura de cal, que es una pintura mineral natural de calidad.
Cal quemada
La cal es una tradición milenaria de nuestro lugar. Se forma quemando piedra caliza en un horno a una temperatura de 1000 a 1200 grados centígrados. Durante la calcinación, el dióxido de carbono se elimina de la piedra caliza y se forma óxido de calcio: cal calcárea. La leña se utiliza para el brandy. Es necesario quemar continuamente durante 6 a 7 días. El proceso en sí y la forma en que se cuece la piedra caliza contribuyen a que el producto final pueda ofrecer ventajas sobre otros productos similares.
Lima apagada
La cal apagada (masa de cal) se forma disolviendo cal calcinada en agua. Debe permanecer en fosas durante un año o más antes de su uso. Esto mejora su calidad.
Uso de cal apagada
Es útil para el blanqueado de cuartos, preparación de mortero grueso o fino, para la restauración de antiguos edificios protegidos por monumentos, para la construcción de hornos de pan y similares, estufas, donde no se recomienda la adición de cemento.
Para blanquear nuevas habitaciones, necesitamos diluir la cal apagada con agua 1: 5, la segunda capa 1: 2 (1: 1) para la primera capa, que los maestros llaman “blanqueo de mampostería”. Para la capa final, recomendamos nuestra pintura a la cal, que se aplica con rodillo. Si aparecen en grietas previamente invisibles en la línea durante el blanqueo, la pared debe lijarse ligeramente antes de la siguiente aplicación.
Es fácil de preparar mortero grueso o fino porque la cal está en forma de pasta.
- mortero grueso (la relación cal-arena es 1: 3 o 1: 4)
- mortero fino (la relación cal-arena es 1: 1 o 1: 2)
Uso de cal en agricultura
La cal se utiliza para blanquear los troncos de los árboles, especialmente los frutales, para evitar el agrietamiento de la corteza de los árboles, ya que las heridas provocadas por el agrietamiento son lugares ideales de penetración de patógenos.
El revestimiento también tiene propiedades antimicrobianas que brindan beneficios higiénicos y sanitarios a los animales en los establos.
La cal es necesaria en el mantenimiento de rutina de los establos. Un establo de animales tradicional contiene una serie de superficies muy rugosas y difíciles de lavar y limpiar, como ladrillos de piedra y mampostería, así como techos de madera. El polvo, la suciedad, los desechos de insectos y los desechos se acumulan en estas superficies y pueden ensuciarse mucho.si. La cal crea una capa sanitaria. La suciedad de la superficie se elimina con cal.
Envase
En un balde de 23 kg
Por acuerdo, es posible llenar cantidades mayores en sus propios envases (por ejemplo, en barriles).
El antiguo proceso de extracción de cal: una artesanía casera reconocida
El proceso de obtención de la cal es exigente, ya que requiere mucho esfuerzo físico y conocimientos. La piedra caliza (carbonato de calcio Ca CO3), que se excavó previamente en canteras domésticas y es de color gris claro, debe apilarse en un horno especial llamado piedra caliza. En primer lugar, es necesario hacer una bóveda (velb) de las piedras, debajo de la cual se forma una caja de fuego. La bóveda debe doblarse con cuidado, ya que existe el riesgo de que la bóveda se derrumbe durante la quema y, en consecuencia, no será posible seguir ardiendo. Por lo tanto, cada piedra debe procesarse a mano para adaptarse entre sí. Una vez que se hace la bóveda, la piedra se llena hasta la parte superior de la piedra caliza. Cuando se llena la piedra caliza, la cámara de combustión se cierra con una puerta de hierro y se enciende el horno. Debe arder día y noche durante 5-6 días a una temperatura de 900 - 1200 grados Celsius, liberando dióxido de carbono y formando óxido de calcio (CaO) - cal calcárea. Cuando la piedra caliza se cuece lo suficiente, está determinado por el color del fuego, que se ve en la parte superior de la piedra caliza.
Cuando la piedra está suficientemente cocida, la piedra caliza debe enfriarse durante al menos dos días. Luego se retira la puerta de hierro del horno, se limpia el fogón de residuos de cenizas y ya se inicia la excavación de cal calcinada, que se lleva a calizas precargadas con agua para que la cal calcinada pueda extinguirse.
Así, la adición de agua produce hidróxido de calcio Ca (OH) 2 - cal apagada. Aquí la cal apagada permanece el tiempo suficiente para alcanzar una edad adecuada para su uso.
El tiempo necesario para el proceso de preparación de la piedra, el relleno de la piedra caliza, la quema de madera y el temple final es de un mes de arduo trabajo. Esta es una forma antigua de extraer cal apagada y la actividad es una reconocida artesanía casera.
Preguntas frecuentes
- Tenemos las paredes encaladas con jupol. ¿Podemos aplicar pintura de cal a Jupol?
- Cuánto tiempo recomienda secar después de la primera aplicación, o. ¿Cuándo debo blanquearme por segunda vez?
- Tengo un edificio nuevo. Qué orden o. ¿Cuál de sus productos recomienda para la primera aplicación y cuántas veces es bueno aplicar el encalado?
- Me pregunto si la cal apagada que se usa para blanquear las paredes de la casa se borra y deja manchas blancas en el vestido.
- ¿Es necesario diluir la pintura de cal con agua antes de su uso y en qué proporción?
- El ático fue renovado y se utilizaron placas de yeso (knauf) para las superficies del techo y las mamparas. ¿Se puede aplicar pintura a la cal directamente sobre placas de yeso o es necesario enlucir previamente las paredes?
Se recomienda quitar Jupol, pero también se puede aplicar pintura de cal a Jupol (dos manos) Mientras que la superficie está pintada con jupol suave, la superficie de la pintura de cal es ligeramente rugosa, lo que también es fino.
De lo contrario, depende del clima, o. de temperatura y humedad, ya que esto afecta el tiempo de secado, pero recomendamos que seque al menos un día, por lo que es bueno realizar una segunda aplicación al día siguiente.
Para obra nueva, para la primera aplicación se recomienda cal apagada, que se aplica con brocha o. pulverización, luego la segunda y tercera capa con pintura de cal, que se puede aplicar con un rodillo. El consumo de cal apagada es de 1 kg / 6 m2 de superficie. También 1 l de pintura a la cal / 6 m2 de superficie.
La cal apagada con hidróxido de calcio reacciona con el dióxido de carbono del aire, lo que significa que la cal se endurece, se petrifica y no se borra. Sin embargo, la experiencia también ha demostrado que a temperaturas del aire muy elevadas, es decir, en el calor del verano, el encalado se seca muy rápido y debido a que no hay humedad en el aire, puede suceder que se forme polvo invisible en la superficie de la pared, que es borrado. Estas son raras excepciones, pero vale la pena recordarlas.
La pintura de cal debe diluirse con agua hasta un 15% antes de su uso, dependiendo de la pared. Una pared que absorbe fuertemente debe diluirse más para que la cal se vea uniforme y se vea más hermosa.
La pintura de cal se puede aplicar directamente a las placas de yeso porque se adhiere bien. Como en todos los casos, las paredes solo están vendadas previamente.
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