Niet-explosieve expansiemortel
- Toon alle versies als een lijst
CODE | Omgevingstemperatuur tijdens gebruik | Beschikbaarheid | Prijs | ||
---|---|---|---|---|---|
196852567997
|
Op voorraad
|
5000 € | |||
GMIOFKFGM
|
Op voorraad
|
5000 € | |||
GMIOFKFGS
|
Niet op voorraad
|
5000 € |
Algemene beschrijving van niet-explosief sloopmiddel
Een niet-explosief expansie-sloopmiddel is een poederachtige substantie die, gemengd met water en gegoten in voorgeboorde gaten, de sloop (uitzetting) van steen, levend gesteente, beton of gewapend beton veroorzaakt door uitzetting. Het wordt ook gebruikt voor het winnen van marmer en graniet in steengroeven, het graven van kanalen en schachten in rotsen voor watervoorzieningsnetwerken en andere installaties, het uitgraven van tunnels, het slopen van funderingen, het egaliseren van wegsneden, in mijnen, in gebouwen, spoorweg- en wegeninfrastructuur , waar klassiek stralen niet is toegestaan vanwege overmatige trillingen (trillingen) en bij het vernietigen van restanten van gesloopte gebouwen na het stralen. Onderwatergebruik is ook mogelijk. Het sloopmiddel wordt gespannen met een kracht groter dan 800 kg/cm2 (80 MP) bij reactie met water in de put. Hierdoor treedt een soortgelijk effect op als bij conventioneel explosief stralen (TNT). De brancard is een stof die milieuvriendelijker is, omdat de werking ervan geen trillingen, stof, geluid of het in de lucht vliegen van verdwaalde gevaarlijke brokstukken veroorzaakt, zoals we gewend zijn bij conventioneel stralen. Het vervuilt ook het milieu niet, aangezien het geen gevaarlijke dampen afgeeft tijdens of voor gebruik, en de stof zelf vormt geen stof die schadelijk is voor het milieu. Vanwege de eenvoudige en ongevaarlijke werking is voor het gebruik geen speciale vergunningen en controle of gebruik van de stof uitsluitend door mijnbouwkundig opgeleid personeel vereist.
De poedervormige substantie van het niet-explosieve expansiemiddel bestaat uit anorganische mengsels van calcium, silicium, ijzer en aluminium. Het koudstraalmiddel is verpakt in vochtbestendige dozen met een totaal gewicht van 20 kg. De dozen bevatten 4 plastic zakken met een rekmiddel. Elk van hen weegt 5 kg. Het wordt aanbevolen om het product maximaal 1 jaar in een droge omgeving op te slaan. Langdurige opslag wordt niet aanbevolen, aangezien het product niet kan worden voorzien van een vochtige omgeving voor een juiste opslag.
Voor het boren van de putten kan een elektrische of pneumatische boor worden gebruikt. De grootte, diepte en indeling van de putten zijn afgestemd op het type materiaal, de locatie van het sloopmateriaal en de gewenste sloopmethode. Een niet-explosief sloopmiddel vereist de toevoeging van zuiver water in een verhouding van 30% water ten opzichte van het totale gewicht van het toegevoegde poedervormige expansiemiddel. Giet de benodigde hoeveelheid schoon water (1,5 liter water voor elke zak van 5 kg expansiemedium) in de container, voeg dan voorzichtig het poeder toe en meng totdat het mengsel glad en klontervrij is, vergelijkbaar met een dunne mortel. De mortel moet binnen vijf tot tien minuten in de gaten worden gegoten, anders wordt hij slecht vloeibaar. Gieten in verticale en droge gaten (gaten) is eenvoudig. Er kunnen problemen ontstaan als putten niet helemaal droog staan en water bevatten. Als gevolg hiervan kan mortel uit de put morsen, wat wordt voorkomen door het gat af te dekken met een zachte spons en niet met een voorwerp dat het gat volledig zou verstoppen. Bedek de putten in geval van regen met een waterdichte coating. Na het gieten in het gat breekt het expansiemedium de rots of het beton in twee tot acht uur. De sloopsnelheid hangt af van de hardheid van de rots, of. beton en van de temperatuur van de omgeving waarin het werkt.
Na het storten van een niet-explosief sloopmiddel in boorgaten in steen of beton neemt de expansiedruk sterk toe in verhouding tot de verstreken tijd. Na vijf uur bij kamertemperatuur bereikt het een trekdruk (expansie) van 50 MPa, wat overeenkomt met een druk van 6000 ton per vierkante meter. Tijdens de vorming van de druk van het niet-explosieve uitzettingsmiddel verschijnen er kleine scheurtjes in het materiaal dat bestemd is voor sloop. Nadat de extra tijd is verstreken, smelten deze scheuren samen tot langere harige scheuren die samenvloeien in de richting van achtereenvolgens geboorde gaten. Met de juiste sequentiële boringen, diepte en helling van de putten is het daarom mogelijk om de breukrichting te beheersen. Ten slotte worden de haarscheuren breder tot een breedte van enkele centimeters, wat een niet-explosief rekmiddel onderscheidt van conventioneel stralen, aangezien steen daar enkele meters kan worden gegooid. Meestal worden twee tot vier scheuren uit een enkele put getrokken, die zich naar alle kanten verspreidt, naar een vrij oppervlak waar het materiaal kan worden weggeduwd.
Het expansiemiddel is een sterk alkalische stof, maar is niet giftig. Na vermenging met water bereikt het een niveau van 13 op de pH-schaal, wat bij contact zeer sterke irritatie van de slijmvliezen en ogen kan veroorzaken. In geval van huidcontact met vloeibare mortel, het contactgebied onmiddellijk spoelen met een grote hoeveelheid koud water. Bij aanraking met de ogen onmiddellijk met veel koud water afspoelen, maar niet wrijven. Zoek medische hulp. Veiligheidsbril, rubberen beschermende handschoenen eneen helm is vereist voor dragen, mengen en gieten. In slecht geventileerde ruimtes zoals tunnels en mijnen is het gebruik van stofmaskers verplicht. Breng na het vullen van de putten met vloeibare mortel uw gezicht niet dichter bij de putten gedurende ten minste drie uur nadat het gieten is voltooid. Nadat het gieten is voltooid, moet u ervoor zorgen dat de locatie onvoldoende is beveiligd en voorkomen dat onopzettelijke bezoekers of werknemers zich in de onmiddellijke nabijheid van de putten bevinden.
Tabel 1: Methode voor het boren van putten voor het gieten van niet-explosieve sloop | |||
Afmetingen boorgaten | |||
Stof en wijze van gebruik | Wel diameter | Afstand tussen putten | Diepte van de put |
Zachte steen breken | 28 - 38mm | 200 - 300mm | 105% van de totale breekhoogte |
Harde steen breken | 30 - 40mm | 200 - 300mm | 105% van de totale breekhoogte |
Steen snijden | 28 - 38mm | 200 - 400mm | 90% van de totale maaihoogte |
Sloop van ongewapend beton | 30 - 40mm | 300 - 500mm | 80% van de totale sloophoogte |
Sloop van gewapend beton | 35 -40mm | 150 - 300 mm | 90% van de totale sloophoogte |
Tabel 2: Hoeveelheid expansiemedium gebruikt op elke strekkende meter van de put | |||||||||||
Boordiameter (mm) Ø | 30 | 32 | 34 | 36 | 38 | 40 | 42 | 44 | 46 | 48 | 50 |
Hoeveelheid niet-explosief expansiemedium (kg / m) | 1,2 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
Tabel 3: Hoeveelheid trekmateriaal gebruikt per 1 m³ sloopmateriaal | |||
Stof bestemd voor sloop | Gestandaardiseerde hoeveelheid niet-explosief expansiemedium gebruikt per 1 m³ voor sloop bestemde stoffen | ||
Steen | Zachte steen | 5 - 8 kg | |
Middelharde steen | 8 - 12 kg | ||
Harde steen | 12 -20 kg | ||
Concreet | Ongewapend beton | 12-20 kg | |
Gewapend beton | Gewapend beton met minder aanwezigheid van stalen wapening | 10-25 kg | |
Gewapend beton met een grotere aanwezigheid van stalen wapening | 20-35 kg | ||
Steen | 10-25 kg |